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　　真空凍干機(jī)設(shè)備的降溫時(shí)間

　　凍干箱只有在降溫和保溫兩階段需要冷量。降溫階段指擱板和燥的產(chǎn)品從室溫降到凍結(jié)所需的低溫度的時(shí)間，保溫階段指擱板保持在低溫度下使產(chǎn)品凍牢所需的時(shí)間，由于后者的冷負(fù)荷遠(yuǎn)小于前者，在設(shè)計(jì)中可按前者的冷負(fù)荷選擇制冷機(jī)。

　　降溫時(shí)間的選定直接影響到制冷機(jī)大小的選配，所定的降溫時(shí)間越短，需配制冷機(jī)的制冷能力越大。確定制冷時(shí)間主要考慮以下幾個(gè)因素。

　　()應(yīng)產(chǎn)品降溫速率的要求。因降溫速率對產(chǎn)品晶格的大小、活菌率、干燥速率等有直接影響。降溫速度快，結(jié)晶細(xì)，干燥速率慢，高。反之則相反。在箱內(nèi)擱板凍結(jié)時(shí)，所設(shè)計(jì)的冷凍干燥機(jī)先產(chǎn)品凍干工藝的要求，才能生產(chǎn)產(chǎn)品。

　　()凍干周期包括產(chǎn)品進(jìn)箱、箱體降溫、保溫、升華、產(chǎn)品出箱等階段，還有箱體清洗消、水汽凝結(jié)器化霜等輔助時(shí)間。因此降溫時(shí)間也受整個(gè)凍干周期的限制，而凍干周期的確定應(yīng)有利于組織生產(chǎn)。

　　()箱體降溫與水汽凝結(jié)器所需的制冷機(jī)容量應(yīng)綜合考慮，使之可以共用或相互備用，以機(jī)器的性。

　　冷凍干燥中的傳熱方式

　　冷凍干燥機(jī)中的傳熱方式主要有固體導(dǎo)熱加熱、輻射與微波加熱和對流加熱。

　　.固體導(dǎo)熱加熱

　　物料放在料盤上，料盤與加熱擱板直接接觸，熱量穿過物料盤、物料的凍結(jié)層而到達(dá)升華界面。在接觸式傳導(dǎo)加熱的凍干設(shè)備中，不要求加熱板與料盤具有良好的導(dǎo)熱性能，還要求加熱板、料盤和物料之間接觸良好，這樣才能傳熱 ，并使熱量均勻分布。

　　.輻射與微波加熱

　　輻射是物體通過電磁波來傳遞能量，可以在真空中進(jìn)行。物料懸于上、下兩塊擱板之間，與擱板不直接接觸;熱量通過上、下擱板向物料表面輻射，再通過干燥層的導(dǎo)熱到達(dá)升華表面。

　　在輻射加熱的冷凍干燥設(shè)備中，不要求物料、容器(料盤)與擱板緊密接觸，這樣便于實(shí)現(xiàn)物料整車進(jìn)出干燥室，現(xiàn)在這種加熱方式被用在大型冷凍干燥設(shè)備中。

　　微波加熱也屬于電磁波加熱。但與輻射加熱不同，微波加熱是物質(zhì)本身直接作為發(fā)熱體。不需要從外部把熱量傳遞到，因此物料升溫快。由于微波加熱基本不受干燥層的影響，熱量能直接物料的升華面，因而物料表面和升華界面之間的溫差很小，可使冷凍層維持低于并接近物料允許的高溫度。

　　.對流加熱

　　由于冷凍干燥機(jī)是在接近真空的條件下進(jìn)行。因此對流傳熱所起的作用很小，但近些年來常采用循環(huán)壓力法來實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制對流傳熱以加速干燥的過程。所謂循環(huán)壓力法，也就是控制真空系統(tǒng)的壓力在范圍內(nèi)上下波動(dòng)，以傳熱傳質(zhì)的 。

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